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本实用新型专利技术提供了一种高强度织物，至少包括以下形态：将至少一组单纱以一定规律连接制得织物本体，所述高强度织物至少包括所述织物本体，所述单纱由超高分子量聚乙烯薄膜或条带收束或收束加捻而成，所述高强度织物具有结构整体性好、制备工艺简单、生产效率高、强度高、强度利用率高、重量轻、无污染、防弹性能好的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
超高分子量聚乙烯(UltraHighMolecularWeightPolyethylene，简称UHMW-PE)是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料，以这种材料为基础制成高强纤维是其最重要的用途之一。超高分子量聚乙烯纤维是一种高性能纤维，具有强度高、耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐紫外等优点，可广泛应用于多个领域，例如：超高分子量聚乙烯纤维可用于制备绳索、渔网和各类织物等民用领域，可应用于制备防弹背心、防弹头盔等个体防护产品领域，还可应用于防弹地板、装甲防护板等国防军需领域。由于超高分子量聚乙烯纤维为丝状结构(单丝纤度2.5旦左右)，因此在基于超高分子量聚乙烯纤维制备各类织物的过程中，需要对多根丝状结构的纤维进行分别整理、交织或非交织式连接，工艺复杂，成本高。在产品制备过程中，纤维表面受摩擦易产生毛刺，各根纤维张力不能保持均匀一致，易发生断丝、扭曲、缠绕等现象，不利于多根纤维的整体均匀受力，导致制得的产品的整体强度往往低于多根超高分子量聚乙烯纤维的强度，强度利用率较低。
在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。本技术提供一种工艺简单、成本低的高强度织物。一方面，本技术提供了一种高强度织物，至少包括以下形态：将至少一组单纱以一定规律连接制得织物本体，所述高强度织物至少包括所述织物本体，所述单纱由超高分子量聚乙烯薄膜或条带收束或收束加捻而成。可选地，将所述至少一组单纱以一定规律连接制得所述织物本体，包括：将所述至少一组单纱以一定规律交织为一体，得所述织物本体。可选地，将所述至少一组单纱以一定规律交织为一体，包括：将所述至少一组单纱以一定规律二维交织或三维交织为一体。可选地，所述交织包括：机织、针织或编织。可选地，将所述至少一组单纱以一定规律连接制得所述织物本体，包括：将所述至少一组单纱以一定规律非交织式连接为一体。可选地，每组单纱包括多根单纱，所述织物本体包括至少一单层结构，制备所述单层结构的方法包括：将多根单纱沿一方向依次排列且非交织式连接为一体。可选地，所述非交织式连接包括：绑定连接、胶接或者热压连接。可选地，所述高强度织物的制备方法还包括：将多个所述单层结构呈一定角度交叉复合层压为一体。可选地，任意相邻的两个单层结构的交叉角度相同。可选地，所述交叉角度为0-90度。可选地，所述交叉角度为45度或90度。可选地，各个单层结构中至少两个单层结构的交叉角度与其他单层结构的交叉角度不同。可选地，自首个单层结构到末个单层结构中各相邻两个单层结构的交叉角度逐渐增加。可选地，所述超高分子量聚乙烯薄膜的相关参数至少满足以下一种或多种：线克/旦以上；拉伸模量在800克/旦以上；断裂伸长率在6％以下。可选地，所述超高分子量聚乙烯条带的相关参数至少满足以下一种或多种：线克/旦以上；拉伸模量在800克/旦以上；断裂伸长率在6％以下。另一方面，本技术还提供了一种高强度织物。可选地，所述高强度织物至少包括织物本体，所述织物本体由至少一组单纱以一定规律连接而得的织物本体，所述单纱由超高分子量聚乙烯薄膜或条带收束或收束加捻而成。可选地，所述超高分子量聚乙烯薄膜或条带本身具有一定的宽度和厚度，是一种没有结合点或裁切线的整体结构。可选地，一所述单纱由一所述超高分子量聚乙烯薄膜或条带收束或收束加捻而成。可选地，所述织物本体由所述至少一组单纱以一定规律交织为一体而得。可选地，所述织物本体由所述至少一组单纱以一定规律二维交织或三维交织为一体而得。可选地，所述交织包括：机织、针织或编织。可选地，所述织物本体由所述至少一组单纱以一定规律非交织式连接为一体而得。可选地，每组单纱包括多根单纱，所述织物本体包括至少一单层结构，所述单层结构由多根单纱沿一方向依次排列且非交织式连接为一体而得。可选地，所述非交织式连接包括：绑定连接、胶接或者热压连接。可选地，所述织物本体由多个所述单层结构呈一定角度交叉复合层压为一体而得。可选地，任意相邻的两个所述单层结构的交叉角度相同。可选地，所述交叉角度为0-90度。可选地，所述交叉角度为45度或90度。可选地，各个所述单层结构中至少两个单层结构的交叉角度与其他单层结构的交叉角度不同。九游(9游中国)官方网站可选地，自首个单层结构到末个单层结构中各相邻两个单层结构的交叉角度逐渐增加。可选地，所述超高分子量聚乙烯薄膜的相关参数至少满足以下一种或多种：线克/旦以上；拉伸模量在800克/旦以上；断裂伸长率在6％以下。可选地，所述超高分子量聚乙烯条带的相关参数至少满足以下一种或多种：线克/旦以上；拉伸模量在800克/旦以上；断裂伸长率在6％以下。本专利技术提供的技术方案，与超高分子量聚乙烯应用的传统技术有着本质的不同，是对传统技术提出的革命性创新，即将超高分子量聚乙烯薄膜或条带收束或收束加捻制得的单纱，替代传统的超高分子量聚乙烯纤维，来研发和制备各类高强度织物。也就是说，高强度织物的制备过程是以单纱为基础进行织物本体的加工处理，相对传统以超高分子量聚乙烯纤维为基础进行加工处理得到的织物而言，本技术制得的织物在承载荷载是单纱是整体受力，具有结构整体性好、制备工艺简单、生产效率高、强度高、强度利用率高、重量轻、无污染、防弹性能好等一种或多种优点。通过以下结合附图对本技术的可选实施例的详细说明，本技术的这些以及其它的优点将更加明显。附图说明本技术可以通过参考下文中结合附图所给出的描述而得到更好的理解，其中在所有附图中使用了相同或相似的附图标记来表示相同或者相似的部件。所述附图连同下面的详细说明一起包含在本说明书中并且形成本说明书的一部分，而且用来进一步举例说明本技术的可选实施例和解释本技术的原理和优点。在附图中：图1a为本技术实施例提供的超高分子聚乙烯薄膜的可选结构示意图；图1b为本技术实施例提供的超高分子聚乙烯条带的可选结构示意图；图2为本技术实施例提供的薄膜或条带收束后的单丝的可选结构示意图；图3为本技术实施例提供的二维针织布的可选结构示意图；图4为本技术实施例提供的三维机织物的可选结构示意图；图5为本技术实施例提供的网具织物的可选结构示意图；图6为本技术实施例提供的单向布的可选结构示意图；图7为本技术实施例提供的交叉角度为90度的无纬布的可选结构示意图；图8为本技术实施例提供的交叉角度逐渐增加的无纬布的可选结构示意图。本领域技术人员应当理解，附图中的元件仅仅是为了简单和清楚起见而示出的，而且不一定是按比例绘制的。例如，附图中某些元件的
一种高强度织物，其特征在于，所述高强度织物至少包括织物本体，所述织物本体由至少一组单纱以一定规律连接而得的织物本体，所述单纱由超高分子量聚乙烯薄膜或条带收束或收束加捻而成。
【国外来华专利技术】1.一种高强度织物，其特征在于，所述高强度织物至少包括织物本体，所述织物本体由至少一组单纱以一定规律连接而得的织物本体，所述单纱由超高分子量聚乙烯薄膜或条带收束或收束加捻而成。2.根据权利要求1所述的高强度织物，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯薄膜或条带本身具有一定的宽度和厚度，是一种没有结合点或裁切线所述的高强度织物，其特征在于，一所述单纱由一所述超高分子量聚乙烯薄膜或条带收束或收束加捻而成。4.根据权利要求1-3任一所述的高强度织物，其特征在于，所述织物本体由所述至少一组单纱以一定规律交织为一体而得。5.根据权利要求4所述的高强度织物，其特征在于，所述织物本体由所述至少一组单纱以一定规律二维交织或三维交织为一体而得。6.根据权利要求5所述的高强度织物，其特征在于，所述交织包括：机织、针织或编织。7.根据权利要求1-3任一所述的高强度织物，其特征在于，所述织物本体由所述至少一组单纱以一定规律非交织式连接为一体而得。8.根据权利要求7所述的高强度织物，其特征在于，每组单纱包括多根单纱，所述织物本体包括至少一单层结构，所述单层结构由多根单纱沿一方向依次排列且非交织式连接为一体而得。9.根据权利要求8所述的高强度织物，其特征在于，所述非交织式连接包括：绑定连接、胶接或者热压连接。...
